Die RTO-Verbrennungsanlage oder regenerative Abgasbehandlungsanlage ist eine Abgasbehandlungsanlage zur Behandlung mittlerer und niedriger Konzentrationen flüchtiger organischer Abgase. Sein Grundprinzip besteht darin, die organischen Bestandteile im Abgas bei hoher Temperatur zu CO2 und H2O zu oxidieren und sie so zu entfernen. TO ist eine direkt befeuerte Abgasbehandlungsanlage. Es handelt sich um eine Abgasbehandlungsanlage, die die bei der Verbrennung von Hilfsbrennstoffen erzeugte Wärme nutzt, um die Temperatur des brennbaren Schadgases auf die Reaktionstemperatur zu erhöhen und so eine oxidative Zersetzung zu bewirken. Heute stellt Generalflame den Unterschied zwischen RTO-Verbrennungsanlage und To-Verbrennungsanlage vor im Detail.
Werfen wir zunächst einen Blick auf die Funktionsweise von RTO-Abgasbehandlungsanlagen. RTO besteht darin, organisches Abgas auf mehr als 760 Grad Celsius zu erhitzen, wodurch die VOC im Abgas zu Kohlendioxid und Wasser oxidieren. Das durch Oxidation erzeugte Hochtemperaturgas strömt durch den speziellen keramischen Wärmespeicherkörper, der es aufheizt Keramikkörper und „speichert Wärme“. Diese „akkumulierte Wärme“ wird zum Vorwärmen des nachfolgenden organischen Abgases verwendet, um den Kraftstoffverbrauch beim Aufwärmen des Abgases zu senken. Der keramische Wärmespeicher muss in zwei oder mehr Zonen oder Räume unterteilt sein, von denen jeder die Verfahren von durchlaufen muss Wärmespeicherung, Wärmeabgabe und Reinigung der Reihe nach und arbeiten kontinuierlich. Nachdem der Regenerator „exotherm“ ist, sollte etwas qualifiziertes sauberes Abgas eingeführt werden, um den Regenerator zu reinigen (um sicherzustellen, dass die VOC-Entfernungsrate über 95 % liegt). Erst nachdem der Regenerator gereinigt wurde, kann er in das „Regenerator“-Verfahren eintreten. RTO-Anlage zur regenerativen Abgasbehandlung, ihre Eigenschaften sind: Betriebskosten, hohe Effizienz der Behandlung organischer Abgase, im In- und Ausland weit verbreitet im Lackierprozess der Abfalltrocknung Gasaufbereitung sowie andere Branchen wie die chemische Elektronik mit ähnlicher Abgasaufbereitung. Anwendbares Abgas: mittlere und niedrige Konzentration 100–3500 mg/m3, Zersetzungseffizienz: 95 %--99 %.
RTO-Verbrennungsanlagen zur Abgasbehandlung eignen sich für Ölraffinerien, Gummifabriken, Gerbereien, Druckereien, Chemiefabriken, Pharmafabriken, chinesische und westliche Metallgießereien, Kunststoffrecyclinganlagen, Sprühlösungsmittel, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Fleischverarbeitungsanlagen, Schlachthöfe, Geflügelfutter, Papier, Kläranlage, Abgasreinigungsbehandlung der Müllumladestation usw.
Beim Verbrennungsprozess wird das organische Abgasgemisch durch einen Saugzugventilator direkt in die Müllverbrennungsanlage geleitet, das organische Abgasgemisch zuerst in den Wärmetauscher zum Vorwärmen und dann in den Ofen, unter Einwirkung hoher Temperaturen in den Flammen der Verbrennung Maschine (680-760 Grad), das Gas in Kohlendioxid und Wasser vermischt, ist auf den Verbrennungswärmefreisetzungsprozess zurückzuführen. Nachdem die Verbrennungstemperatur des Gases höher ist (im Allgemeinen bei etwa 760 Grad), gelangt es in den Wärmetauscher ( organischer Abfall) mit dem Niedertemperaturgas für den Wärmeaustausch, in eine Mischung aus Abgastemperaturanstieg oder Reaktionstemperatur umgewandelt, wenn die Reaktionstemperatur unterschritten wird, kann das Heizsystem die Kompensationsheizung durch das automatische Steuersystem realisieren, so dass es verbrennt vollständig, was nicht nur Energie spart, sondern auch das gemischte Abgas effektiv entfernen kann.
Die Abgasbehandlungsausrüstung von TO-Verbrennungsanlagen eignet sich zum Versprühen von Lösungsmitteln, in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Fleischverarbeitungsbetrieben, Schlachthöfen, Geflügelfutterfarmen, Papierfabriken, Kläranlagen, Müllumladestationen und anderen Branchen einer Art Abgasbehandlungsausrüstung.
