Der in Keramikrollenöfen und Wassergasbrennern verwendete Kohlenteerabscheider gehört zum Bereich der Metallverarbeitung und Gasfiltrationstechnologie. Bei der Produktion von Wärmebrennstoffen in der Keramikindustrie wird eine große Menge Kohlegas, auch Wassergas genannt, verwendet. Die Produktion dieses Gases erfolgt über eine selbstgebaute Tankstelle, die vom Kohlevergaser auf Gas umgebaut wurde. Schwefelwasserstoff, Kohlenteer und Phenolwasser, die bei der Umwandlung von Kohle in Erdgas entstehen, stellen eine sehr ernste Umweltverschmutzung dar. Da die Kosten jedoch viel niedriger sind als die von Erdgaspipelines, wird es heute häufig in der Keramikindustrie eingesetzt. Aufgrund des hohen Gehalts an Kohlenteer und Wasser beeinträchtigt es die Düsenöffnung des Brenners und führt leicht zu einer Verstopfung der Kohlenstoffdüse. Die Reinigung erfolgt am Rand des Hochtemperaturofens und die Arbeitsumgebung ist kaum vorstellbar. Daher wird hauptsächlich der Gasbrenner verwendet.
Um das Verstopfungsproblem zu lösen, stellen wir einen Kohlenteer-Abscheiderbrenner bereit, der Gas in den Brenner leitet, wiederum zur Öl- und Gastrennung, um das Problem der durch das Düsenloch des Brenners verursachten Kohlenteerverstopfung zu lösen. Das technische Schema ist: Kohlenteerabscheider besteht aus Trennbehälter, Rohrleitung, Eingangs- und Ausgangsrohrleitung, Abwasserventil; Der Trenntank besteht aus Tankkörper, Tankdeckel, Tankzylinder, Eingangsrohr-Verbindungsloch, Abwasserventil-Verbindungsrohr und dem Tank am Boden des Tanks; Das Gebrauchsmuster ist einfach aufgebaut, schnell zu warten, leicht zu transportieren und leicht zu zerlegen. Aufgrund des reichen Sauerstoffgehalts im Rauchgas nimmt das Rauchgas weniger Wärme auf, der Brennstoff kann vollständig verbrannt werden, der Flammenkontrollbereich ist groß, die Vorteile bei Energieeinsparung und Umweltschutz sind groß. Auf dem Gebiet der Metallurgie, insbesondere beim Schmelzen von Nichteisenmetallen, wird der Produktionsumfang schrittweise erweitert und die Konstruktion metallurgischer Öfen mit automatischem Brenner ist relativ weit fortgeschritten
