[technischen Bereich]
Es gehört zum Bereich der Energiespar- und Umweltschutzausrüstung und -technologie und eignet sich besonders für die Vorbereitung einer kontinuierlichen Koksvergasungsverbrennungsanlage vom Drehrohrofentyp zur Verbrennung von medizinischen Abfällen oder Industrieabfällen (einschließlich gefährlicher Abfälle).
[Hintergrundtechnologie]
Die vorhandene Drehrohrofenausrüstung weist im Allgemeinen die Merkmale einer hohen Ofentemperatur, einer niedrigen Brennkammertemperatur und einer Brennstoff- oder Gasunterstützungsverbrennung auf, was die Betriebskosten der Unternehmen erhöht.
Die Technologie offenbart ein Vorbereitungsverfahren für eine Abfallverbrennungsanlage vom Drehrohrofentyp. Sie besteht aus einem runden Ofenrohr, einem Ofenkopfdeckelkörper, einem Ofendeckelkörper, einer Dichtungsvorrichtung, einem Brenner, einer Blasdüse, einer Auslassöffnung, einer Zufuhröffnung, einem Ascheauslass, einer Antriebsvorrichtung und einem Feuer- beständige Verbindung und so weiter. Geeignet für die Verbrennung. Hausmüll, Industrieabfälle sowie giftige und schädliche Substanzen sind eine Art umweltmechanische Ausrüstung. Das Gerät hat die Vorteile einer einfachen Struktur, niedriger Kosten, einer kontinuierlichen Verbrennung verschiedener Arten von Abfällen und einer hohen Verbrennung Geschwindigkeit und bequeme Nutzung. Wenn diese Technologie nicht übernommen wird, treten die folgenden Mängel auf: Da der herkömmliche Drehrohrofen zur Behandlung von medizinischen Abfällen oder Industrieabfällen (einschließlich gefährlicher Abfälle) verwendet wird, ist der Ofenkörper in der Gasversorgung nicht gleichmäßig, was dazu führt die Verbrennung von Materialien im Ofenkörper; Der Zweck der Trockendestillation, Pyrolyse und Vergasung kann nicht erreicht werden, was zu einem unzureichenden Gasvolumen und einer niedrigen Temperatur in der Brennkammer führt. Es kann die relevanten Umweltanforderungen des Landes nicht erfüllen und benötigt daher Brennstoff oder Gas zur Unterstützung der Verbrennung, was die Betriebskosten der Unternehmen direkt erhöht.
[Entwicklung]
Der Zweck der Erfindung besteht darin, ein Herstellungsverfahren für eine Verbrennungsanlage vom Drehrohrofentyp bereitzustellen, die für die kontinuierliche Destillation verwendet wird. Das Material wird im Ofen durch kontinuierliches Drehen des Ofenkörpers getrocknet, gewalzt und gleichmäßig erhitzt. Trocknung, Pyrolyse und Vergasung. Um die oben genannten Zwecke zu erreichen, wird ein kontinuierlicher Trockendestillations-, Pyrolyse- und Vergasungsvergaser vom Typ Drehrohrofen einschließlich einer Zuführvorrichtung eingesetzt , Ofenkörperdrehgerät, Trockendestillations-, Pyrolyse- und Vergasungsgerät und Abgasgerät. Seine Eigenschaften sind wie folgt:
Das rechte Ende der Brennofenkörper-Drehvorrichtung ist mit einer Zufuhrvorrichtung ausgestattet, die linke Seite der Brennofenkörper-Drehvorrichtung ist mit einer Trockendestillations-Pyrolyse-Vergasungsvorrichtung ausgestattet und das linke Ende der Trockendestillations-Pyrolyse-Vergasungsvorrichtung ist mit einer ausgestattet Abgasreinigungsgerät. Der Drehrohrofen des Ofenkörpers umfasst einen Drehrohrofen, und die Trockendestillations-Pyrolyse-Vergasungseinheit umfasst eine Destillationskammer, zwei Brennkammern und ein Abgasreinigungspaket. Es umfasst einen Zyklonstaubsammler, einen Abhitzekessel und einen Abschreckturm , Neutralisator, Beutelstaubsammler, Ventilator, Sprühwaschturm und Kamin. Bernsteinfarben, der Auslass der Destillationskammer ist mit dem unteren Einlass der beiden Kammern verbunden, der obere Auslass der Brennkammer ist mit dem Einlass des Zyklonstaubs verbunden Kollektor und der obere Auslass des Zyklonstaubsammlers ist mit dem oberen Einlass des Abfallmaterials verbunden. Der untere Auslass des Zufuhrkessels und des Abhitzekessels ist mit dem oberen Einlass des Löschturms und dem unteren Auslass verbunden Der Löschturm ist mit dem unteren Einlass des Neutralisierungsturms verbunden, und der obere Auslass des Neutralisierungsturms und der Beutelstaubkollektor treten ein. Der Auslass des Beutelfilters ist über den Auslass des mit dem unteren Auslass des Sprühturms verbunden Ventilator und Luftkanal, und der obere Auslass des Sprühwaschturms ist mit dem Schornstein verbunden.
Der Drehrohrofen ist quer angeordnet, der eingeschlossene Winkel zwischen der Mittellinie des Drehrohrofens und der horizontalen Ebene ist spitz, und die Mittellinie des Drehrohrofens liegt niedriger als die Mittellinie der Zuführvorrichtung.
Im Drehrohrofen ist ein Deflektor angeordnet, der das Material vorwärts dreht und kontinuierlich austrägt.
Die Materialien in der Destillationskammer erzeugen im Prozess der Gesamtdestillation, Pyrolyse und Vergasung brennbares Pyrolysegas. Es wird durch einen Ventilator in zwei Brennkammern eingespeist, und am Boden der Vergasungskammer ist eine rotierende kontinuierliche Entladungsvorrichtung angebracht Material wird durch die Entladevorrichtung nach dem Material abgegeben.
